Dynafill을 사용한 맥주 충전을 위한 새로운 에너지 및 라인 개념

Dynafill은 단일 기능 장치에 충전과 크라우닝을 결합하여 생산 공정에서 에너지를 절약하려는 양조장에 이상적인 솔루션입니다. 식품 및 음료 산업 뉴스 보고서.

미래 지향적인 양조장의 중요한 문제 중 하나는 보다 지속 가능한 기반을 마련하기 위해 생산 과정 전반에 걸쳐 에너지를 절약하는 방법입니다.

독일의 가공 솔루션 전문가인 Steinecker는 이러한 정확한 문제를 해결하기 위해 Brewnomic을 개발했습니다.

Krones 자회사가 개발한 이 개념은 양조 및 충전 공정에서 남은 재료를 현명하게 사용하고 회수함으로써 양조장이 에너지 자립을 가능하게 합니다.

Brewnomic은 여러 모듈로 구성되어 있으며 그 중 대부분은 양조 공정과 관련되어 있습니다. 그러나 병입 작업에 사용되는 시스템과 라인도 전반적인 지속 가능성에 기여할 수 있습니다.

단일 기능 장치에 충진과 크라우닝을 결합한 Dynafill은 여러 가지 이유로 여기에 깔끔하게 들어맞으며, 결합하여 일련의 보람 있는 이점을 제공합니다.

이 새로운 유형의 진공 충진은 다른 모든 파생 상품과 장점의 기초입니다.

기존 충전 공정을 살펴보는 것은 새로운 공정의 이유를 이해하는 데 도움이 되기 때문에 노력할 가치가 있습니다. 기존 충전 공정에서 충전 온도는 섭씨 6도 안팎으로 대부분의 맥주가 저장되는 시작 온도인 섭씨 1도에 상대적으로 가깝습니다. 양조장에서 충전 온도를 높이려면 더 긴 처리 시간도 제공해야 합니다.

결과적으로, 기존 필러는 동일한 출력을 위해 훨씬 더 커야 합니다.

대조적으로, Dynafill이 작업 현장의 현실로 변환한 진공 충전에는 여러 가지 장점이 결합되어 있습니다. 첫째, 적절한 충전 공정이 단 0.5초로 상당히 짧아졌습니다. 둘째, 더 큰 필러가 필요 없이 최대 섭씨 30도의 충전 온도가 가능합니다.

에너지 절약

따라서 더 작은 설치 공간은 매우 설득력 있는 이점 중 하나입니다. 그러나 지속 가능성 수준을 업그레이드할 때 보온 충전 옵션은 어떤 이점을 제공합니까? 다음 예에서 볼 수 있듯이 꽤 많은 경우가 있습니다.

• 병 세척 중 물 및 열 소비 감소: 충전 온도가 높을수록 세척된 빈 병의 온도와 충전 온도 사이의 온도 차이가 이동합니다. 즉, 세탁기의 배출 온도를 높일 수 있고, 세탁 후 빈 병을 많이 식힐 필요가 없기 때문에 세탁 과정에서 에너지가 덜 소비됩니다.• 보온기가 필요하지 않습니다: 충전 온도가 낮고 주변 온도가 낮은 경우 높을 경우, 채워진 병에 응결 현상을 방지하기 위해 따뜻한 장치가 필요합니다. Dynafill에 따뜻한 충전을 하면 보온 장치가 완전히 필요하지 않거나 병을 데우는 데 훨씬 적은 에너지를 사용할 수 있습니다.• 터널 저온살균기 없이도 가능합니다. 단일 공정 단계에서 병을 채우고 크라운을 씌우면 미생물학적 위험이 줄어듭니다. 채워졌지만 아직 왕관을 씌우지 않은 병의 오염. 따라서 Dynafill과 함께 급속 저온살균기를 사용하면 완벽한 제품 품질을 보장하기에 충분합니다.

그럼에도 불구하고 저온살균이 필요하거나 원하는 경우 충전 온도와 저온살균 온도 사이의 온도 차이가 훨씬 작아서 저온살균에 필요한 에너지가 줄어들기 때문에 여기서도 상당한 양의 에너지를 절약할 수 있습니다.

새로운 라인 컨셉 구상 가능

위의 모든 요소는 꽤 인상적인 수의 보람 있는 이점을 제공합니다. 그러나 따뜻한 충전 원리는 귀중한 에너지를 "단순히" 절약하는 것 이상의 효과를 제공합니다.

더 높은 충전 온도와 결합된 Dynafill 덕분에 고객은 완전히 새로운 유형의 기계 구성과 새로운 라인 개념을 계획하여 새로운 키트에 대한 투자를 할 수 있습니다. 보온기 및 터널 저온살균기가 더 이상 필요하지 않고 Dynafill이 기존 필러와 크라우너보다 훨씬 적은 공간을 차지하기 때문에 이를 수행할 수 있습니다.